1、ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางลวดปรับได้: 5-10 มม
2, ความเร็ว: สูงสุด 200 ม. / นาที
3、ความแม่นยำในการนับมิเตอร์: ±0.5%.
1、ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางลวดปรับได้: 5-10 มม
2, ความเร็ว: สูงสุด 200 ม. / นาที
3、ความแม่นยำในการนับมิเตอร์: ±0.5%.
ก สายการผลิตฉนวนโฟมทางกายภาพ สร้างขึ้นโดยเฉพาะสำหรับสายเคเบิลที่ต้องการความสมบูรณ์ของสัญญาณและการสูญเสียอิเล็กทริกต่ำ ซึ่งแตกต่างจากการเกิดฟองทางเคมี การเกิดฟองทางกายภาพจะฉีดก๊าซเฉื่อย (โดยทั่วไปคือไนโตรเจน) เข้าไปในโพลีเมอร์หลอมเหลวโดยตรง ทำให้เกิดโครงส...
READ MOREการหยิบและการจ่ายสายเคเบิลหมายถึงการดำเนินการพันขดลวดตรงข้ามกันสองครั้ง ซึ่งจะย้ายตัวนำหรือสายเคเบิลที่เสร็จแล้วเข้าและออกจากกระสวย ม้วน และดรัมตลอดสายการผลิต การจ่ายเงินจะคลายวัสดุออกจากแกนม้วนต้นทางและป้อนเข้าสู่กระบวนการถัดไป การหยิบขึ้นมาจะได้รับสายเคเบิลที่ประมวล...
READ MOREกระบวนการผลิตสายเคเบิลคือก กระบวนการทำงานทางอุตสาหกรรมแบบหลายขั้นตอน ที่แปลงตัวนำทองแดงหรืออะลูมิเนียมดิบให้เป็นผลิตภัณฑ์ลวดหุ้มฉนวนสำเร็จรูปที่พร้อมสำหรับการใช้งานทางไฟฟ้า ข้อมูล หรือทางกล ตั้งแต่การวาดเส้นลวดและการพันเกลียวไปจนถึงการอัดขึ้นรูปฉนวนและการทดสอบขั้...
READ MOREหลักการทำงานหลักของก. คืออะไร เครื่องม้วนลวดตาข่าย ?
หลักการทำงานของเครื่องม้วนลวดตาข่าย:
1. การขับเคลื่อนและการหมุน: มอเตอร์ประสิทธิภาพสูง (การเหนี่ยวนำกระแสสลับหรือกระแสตรง) ขับเคลื่อนดรัมโดยตรง ทำให้หมุนได้รวดเร็วและราบรื่น
2. การควบคุมความตึงและความเร็วของวงปิด: ด้วยเซ็นเซอร์ความตึงและการปรับวงปิด PLC/PLC-HMI จะคงความตึงคงที่และความเร็วในการหมุนแบบซิงโครไนซ์ไว้เพื่อป้องกันการแตกหักของสายไฟหรือการขันแน่นเกินไป
3. การม้วนตาข่าย: ตาข่ายโลหะ (หรือสายเคเบิลหลายเส้น) จะเข้าสู่องค์ประกอบนำหนีบโดยเฉพาะภายใต้แรงโน้มถ่วง องค์ประกอบจะซ้อนกันทีละชั้นด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์ม้วน ทำให้เกิดโครงสร้างตาข่ายที่มีความหนาแน่นและตัดกัน ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการพันกันและการผูกปมได้อย่างมาก
4. การเขียนโปรแกรมเลเยอร์และรูปแบบ: ระบบ CNC/เซอร์โวสามารถตั้งค่าจำนวนเลเยอร์และรูปแบบการวางล่วงหน้า (การข้าม แนวทแยง ฯลฯ) เพื่อให้เกิดการพันที่แม่นยำของข้อกำหนดหลายประการของสาย LAN (Cat5e-Cat8)
อะไรคือความแตกต่างที่สำคัญระหว่างเครื่องม้วนตาข่ายเคเบิลและเครื่องพันสายเคเบิลทั่วไป
| CableMeshWindingMachine (การม้วนแบบตาข่าย) | เครื่องม้วนสายเคเบิลแบบธรรมดา (การม้วนแบบดั้งเดิม) | |
| โครงสร้างที่คดเคี้ยว | ใช้การพันขวางแบบตาข่าย สายเคเบิลผ่านระหว่างแขนนำทางหลายอันและซ้อนกันในตารางแบบอินเทอร์เลซ ซึ่งช่วยลดปัญหาการพันกันและปมได้อย่างมาก | แขนนำเดี่ยวหรือรางคงที่ สายเคเบิลจะถูกพันเข้ากับดรัมโดยตรงเป็นชั้นๆ ติดต่อกัน ซึ่งมีแนวโน้มที่จะพันกัน |
| การควบคุมแรงดึง | เซ็นเซอร์แรงดึงหลายตัวจะตรวจสอบแบบเรียลไทม์ อัลกอริธึมวงปิดจะรักษาความตึงภายในความแม่นยำ ±0.5% | การควบคุมความตึงแบบจุดเดียว ความแม่นยำค่อนข้างต่ำ |
| ระดับอัตโนมัติ | อัตโนมัติเต็มรูปแบบ: บูรณาการการป้อนอัตโนมัติ การตัด การขนถ่าย การสูบจ่าย และการตรวจจับการรั่วไหล | มักจะเป็นแบบกึ่งอัตโนมัติหรือแบบแมนนวล ต้องมีการแทรกแซงของมนุษย์ในการบรรทุก สูบจ่าย หรือตัด |
| ความจุและประสิทธิภาพ | สูงถึง 200 ม./นาที เหมาะสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางลวด 5-10 มม. เครื่องจักรเพียงเครื่องเดียวสามารถผลิตได้มากกว่า 100,000 ลูกบาศก์เมตรต่อวัน | ความเร็วมีจำกัด ความจุโดยรวมลดลง |
| ช่วงที่ใช้งานได้ | ออกแบบมาสำหรับสายเคเบิลเครือข่ายความเร็วสูง (Cat5e‑Cat8) ที่คุณภาพของบรรจุภัณฑ์เป็นสิ่งสำคัญ | ใช้สำหรับสายไฟทั่วไปหรือสายไฟความเร็วต่ำในการผลิตจำนวนมาก |
| โครงสร้างอุปกรณ์ | การออกแบบกลไกแบบโมดูลาร์ทำให้สามารถเปลี่ยนชุดนำทางแบบตาข่ายได้อย่างรวดเร็ว ทำให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้น | โครงสร้างเสาหินเพิ่มเติม การปรับเปลี่ยนเป็นเรื่องยาก |
การพันอัตโนมัติ การสูบจ่าย และการตรวจจับรอยรั่วเกิดขึ้นได้อย่างไร โซลูชันทางเทคนิคสำหรับการขึ้นลานอัตโนมัติ การสูบจ่าย และการตรวจจับรอยรั่ว
1. การไขลานอัตโนมัติ
ระบบขับเคลื่อนแบบหลายแกน: มอเตอร์หลักจะขับเคลื่อนดรัมให้หมุน ในขณะที่มอเตอร์นำทางตามขวางจะเคลื่อนที่พร้อมกัน ทำให้เกิดชั้นที่สม่ำเสมอ
หุ่นยนต์/แขนนิวแมติก: เมื่อทำงานร่วมกับ PLC ช่วยให้สามารถจัดเรียงสายไฟอัตโนมัติ การตัดลวดอัตโนมัติ และการโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติ ทำให้สามารถ "ตรวจสอบด้วยคนเดียว" ได้อย่างแท้จริง
2. การวัดแสงที่มีความแม่นยำสูง
ตัวนับแบบราง: มีการติดตั้งอุปกรณ์นับรางที่ด้านข้างของดรัม โดยใช้โฟโตอิเล็กทริกหรือวิธีการเหนี่ยวนำแม่เหล็ก ทำให้ได้ความแม่นยำในการวัดแสงที่ ±0.5% (0.5‰)
การตั้งค่าความยาวและการหยุดอัตโนมัติ: ระบบสามารถกำหนดความยาวเป้าหมายได้ เมื่อถึงความยาวเป้าหมายแล้ว การม้วนจะหยุดโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันการม้วนเกิน
3. การตรวจจับการรั่วไหล (Etrical Leakage)
เครื่องตรวจจับประกายไฟรั่ว: เครื่องตรวจจับความไวสูงจะถูกวางไว้ตามเส้นทางที่คดเคี้ยวเพื่อตรวจสอบการรั่วไหลของฉนวนสายเคเบิลแบบเรียลไทม์ เมื่อตรวจพบความผิดปกติ ระบบจะหยุดทำงานทันทีและกลับไปยังจุดรั่วไหลเพื่อตรวจสอบอีกครั้ง
การควบคุมความปลอดภัยแบบวงปิด: สัญญาณการตรวจจับจะถูกส่งกลับไปยัง PLC โดยตรง ซึ่งจะทำให้เกิดการหยุดฉุกเฉินและสัญญาณเตือนเพื่อความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน
4. การเพิ่มประสิทธิภาพอัจฉริยะ
การวิเคราะห์ AI/บิ๊กดาต้า: รวบรวมข้อมูลการปฏิบัติงาน เช่น ความตึง ความเร็ว และกำลัง และใช้โมเดลการเรียนรู้ของเครื่องเพื่อปรับพารามิเตอร์ให้เหมาะสมแบบไดนามิก ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปให้ดียิ่งขึ้น และลดอัตราของเสีย
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
Q1: อะไรคือข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยีของเครื่องม้วนตาข่ายสายเคเบิล?
ตอบ: ใช้ระบบควบคุมที่ผลิตในประเทศอย่างเต็มรูปแบบ โดยมีการควบคุมการพันสายเคเบิลและการควบคุมแรงดึงด้วยความเร็วสูงและแม่นยำ มีโครงสร้างที่กะทัดรัดและใช้เวลาเปลี่ยนสายเคเบิลสั้น รองรับการตรวจสอบแบบคู่โดย PLC และคอมพิวเตอร์โฮสต์ ทำให้เกิดระบบอัตโนมัติที่ยืดหยุ่น
Q2: มูลค่าผลผลิตและขนาดประจำปีของ Dachen Machinery คืออะไร?
ตอบ: โรงงานที่ทันสมัยครอบคลุมพื้นที่ประมาณ 10,000 ตารางเมตร และมูลค่าผลผลิตต่อปีเกิน 50 ล้านหยวน
Q3: อะไรคือข้อได้เปรียบทางการแข่งขันหลักของ Dachen Machinery?
A:1 ห่วงโซ่การวิจัยและพัฒนาอิสระที่สมบูรณ์ (ซอฟต์แวร์เครื่องกล-ไฟฟ้า)
2. วิศวกรอาวุโสในทีมมีสัดส่วนที่สูง
3 ความสามารถในการจัดส่งที่รวดเร็วและการปรับแต่งที่ยืดหยุ่น
④ คุณสมบัติองค์กรไฮเทคแห่งชาติและการรับรองระบบคุณภาพ ISO
คำถามที่ 4:เครื่องจักรของ Dachen Machinery รองรับการควบคุมอัตโนมัติหรือไม่
ตอบ: อุปกรณ์ใหม่ทั้งหมดใช้การควบคุม PLC/IPC ซึ่งมาพร้อมกับอินเทอร์เฟซ HMI/SCADA ช่วยให้สามารถผลิตและเก็บข้อมูลอัตโนมัติได้เต็มรูปแบบ