ก สายการผลิตฉนวนโฟมทางกายภาพ สร้างขึ้นโดยเฉพาะสำหรับสายเคเบิลที่ต้องการความสมบูรณ์ของสัญญาณและการสูญเสียอิเล็กทริกต่ำ ซึ่งแตกต่างจากการเกิดฟองทางเคมี การเกิดฟองทางกายภาพจะฉีดก๊าซเฉื่อย (โดยทั่วไปคือไนโตรเจน) เข้าไปในโพลีเมอร์หลอมเหลวโดยตรง ทำให้เกิดโครงส...
READ MOREการหยิบและการจ่ายสายเคเบิลหมายถึงการดำเนินการพันขดลวดตรงข้ามกันสองครั้ง ซึ่งจะย้ายตัวนำหรือสายเคเบิลที่เสร็จแล้วเข้าและออกจากกระสวย ม้วน และดรัมตลอดสายการผลิต การจ่ายเงินจะคลายวัสดุออกจากแกนม้วนต้นทางและป้อนเข้าสู่กระบวนการถัดไป การหยิบขึ้นมาจะได้รับสายเคเบิลที่ประมวล...
READ MOREกระบวนการผลิตสายเคเบิลคือก กระบวนการทำงานทางอุตสาหกรรมแบบหลายขั้นตอน ที่แปลงตัวนำทองแดงหรืออะลูมิเนียมดิบให้เป็นผลิตภัณฑ์ลวดหุ้มฉนวนสำเร็จรูปที่พร้อมสำหรับการใช้งานทางไฟฟ้า ข้อมูล หรือทางกล ตั้งแต่การวาดเส้นลวดและการพันเกลียวไปจนถึงการอัดขึ้นรูปฉนวนและการทดสอบขั้...
READ MORE
สายการผลิตฉนวนโฟมทางกายภาพเป็นระบบการผลิตระดับไฮเอนด์ที่ออกแบบมาเพื่อการผลิตสาย LAN โดยเฉพาะ เหมาะสำหรับการประมวลผลฉนวนโฟมทางกายภาพของสายสื่อสารประสิทธิภาพสูงและแกนสายโคแอกเซียลต่างๆ สายนี้เหมาะอย่...
See Details
Drawing-Insulation Tandem Line เป็นระบบบูรณาการที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตสาย LAN โดยผสมผสานกระบวนการสำคัญหลายๆ กระบวนการ เช่น การวาดลวด การหลอม การอุ่น การอัดขึ้นรูป และการรับเข้า ไว้ในขั้นตอ...
See Details
เครื่องบิดคู่พร้อม Backtwist เป็นอุปกรณ์ชิ้นสำคัญที่ออกแบบเป็นพิเศษสำหรับการผลิตสาย LAN ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อบิดสายไฟหลักที่มีฉนวนสองเส้นตามความต้องการเฉพาะ ในขณะที่บิดกลับกับตัวนำแต่ละตัวในระหว่างกระ...
See Details
เครื่องเดินสายแบบเกลียวเดี่ยวเป็นอุปกรณ์ชิ้นสำคัญที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการผลิตสาย LAN ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อทำการบิดโดยรวมของคู่บิดสี่คู่ตามความต้องการเฉพาะ ในขณะที่ใช้การพันเทปกับคู่แต่ละคู่ในระหว...
See Details
เครื่องเดินสายแบบ Double Twist เป็นอุปกรณ์หลักระดับไฮเอนด์ในด้านการผลิตสาย LAN ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตสายเคเบิลประสิทธิภาพสูงและโครงสร้างที่ซับซ้อน เครื่องนี้มีควา...
See Details
Cable Jacket Extruder Line เป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการขึ้นรูปชั้นฉนวนและชั้น Jacket ของสายเคเบิล โดยประสิทธิภาพจะกำหนดทั้งคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิตโดยตรง สายการผลิตการอัดขึ้นรูปได้รับการ...
See Detailsตัวเลือกระบบควบคุมสำหรับเครื่องรีดแบบเคเบิลคืออะไร?
ตัวเลือกระบบควบคุมสำหรับเครื่องหลอมสายเคเบิล
1. PLC (ตัวควบคุมลอจิกแบบโปรแกรมได้)
การใช้ PLC ระดับอุตสาหกรรมเพื่อให้เกิดการควบคุมแบบซิงโครนัสของระบบย่อยหลัก เช่น การวาด การหลอม มอเตอร์ และวงจรไฮดรอลิก ซึ่งมีการตอบสนองความเร็วสูงและการสื่อสารฟิลด์บัสที่เชื่อถือได้
2. หน้าจอสัมผัส/HMI (ส่วนต่อประสานระหว่างเครื่องจักรกับมนุษย์)
อินเทอร์เฟซแบบกราฟิกจะแสดงพารามิเตอร์ที่สำคัญ เช่น ความตึงในการดึง อุณหภูมิการหลอม และเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดแบบเรียลไทม์ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานปรับพารามิเตอร์กระบวนการและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างรวดเร็ว
3. การตรวจสอบระยะไกลและระบบ SCADA
รองรับการอัพโหลดข้อมูลภาคสนามไปยังระบบระดับที่สูงกว่า ช่วยให้สามารถติดตามได้จากส่วนกลาง การเตือนข้อผิดพลาด และการวิเคราะห์รายงานการผลิตทั่วทั้งโรงงานและภูมิภาค อำนวยความสะดวกในการจัดการแบบรวมศูนย์ของสายการผลิตขนาดใหญ่
4. ซอฟต์แวร์ควบคุมที่กำหนดเอง
ให้อัลกอริธึมควบคุมการเคลื่อนไหวที่ปรับแต่งได้และไลบรารีพารามิเตอร์ตามความต้องการกระบวนการเฉพาะของลูกค้า (เช่น การอบอ่อนแบบหลายขั้นตอนและการวาดเส้นผ่านศูนย์กลางแบบแปรผัน) ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำสูงในข้อกำหนดเฉพาะที่แตกต่างกัน (0.203 มม. – 0.60 มม.)
| ระบบควบคุม | ฟังก์ชั่นหลัก | สถานการณ์การใช้งานทั่วไป | ข้อได้เปรียบที่สำคัญ |
| PLC (ตัวควบคุมลอจิกแบบโปรแกรมได้) | การได้มาของเซ็นเซอร์แบบเรียลไทม์ การประมวลผลเชิงลอจิคัล การสั่งงานมอเตอร์และวาล์วไฮดรอลิก | การควบคุมวงรอบปิดขั้นพื้นฐานของการดึง-การอบอ่อน-การนำขึ้น | เสถียร ตอบสนองรวดเร็ว บำรุงรักษาง่ายถึงสถานที่ |
| HMI (ส่วนต่อประสานระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร) | การแสดงพารามิเตอร์กระบวนการ สัญญาณเตือน อินพุตของผู้ปฏิบัติงานแบบกราฟิก | การตรวจสอบในสถานที่ การสลับกระบวนการอย่างรวดเร็ว | ใช้งานง่าย ระบบสัมผัส สามารถเชื่อมโยงกับการตรวจสอบระยะไกลได้ |
| SCADA (การควบคุมดูแลและการได้มาซึ่งข้อมูล) | การตรวจสอบแบบรวมศูนย์ทั่วทั้งไซต์ การจัดเก็บข้อมูลในอดีต การวิเคราะห์แนวโน้ม การวินิจฉัยระยะไกล | เครือข่ายหลายเครื่องหรือสาย แพลตฟอร์มโรงงานอัจฉริยะ | การรวบรวมข้อมูลในพื้นที่กว้าง การวิเคราะห์ที่พร้อมใช้งานบนคลาวด์ ปรับปรุงการมองเห็นโดยรวม |
| แพลตฟอร์มควบคุมอุตสาหกรรมแบบรวม (PLC HMI SCADA) | รวมการควบคุมภายใน การโต้ตอบในสถานที่ และการตรวจสอบระดับบนไว้ในระบบเดียว | สายการผลิตที่ยืดหยุ่นและเป็นอัตโนมัติสูง มีกระบวนการที่ปรับแต่งได้เอง | ปรับสมดุลท้องถิ่นแบบเรียลไทม์ด้วยการกำกับดูแลข้อมูลระดับองค์กร ง่ายต่อการอัพเกรดในภายหลัง |
อะไรคือวิธีการจับคู่สำหรับเครื่องรีดลวดและอุปกรณ์ขดลวด/คัดเลือกลวด?
วิธีการจับคู่สำหรับเครื่องรีดลวดและอุปกรณ์การม้วน/คัดเลือกลวด
1. การจับคู่เชิงเส้นโคแอกเซียล
อุปกรณ์อบอ่อนได้รับการติดตั้งโดยตรงด้านหลังล้อดึงสุดท้ายของเครื่องดึงลวด ก่อให้เกิดห่วงโซ่การผลิตอย่างต่อเนื่องแบบ "ดึง-อบอ่อน-รับสมัคร" เหมาะสำหรับลวดเนื้อละเอียดของโลหะมีค่า เช่น ทองแดงและเงิน
2. กลไกการสรรหาแบบสองทิศทาง
อุปกรณ์นี้มีกลไกการสรรหาสองชุด: ด้านขวาจะใช้สำหรับการสรรหาเมื่อไม่ได้ใช้งานการหลอม และด้านซ้ายจะถูกสลับเมื่อเปิดใช้งานการหลอม ทำให้สามารถสลับโหมดการผลิตได้อย่างรวดเร็ว
3. การผสมผสานเครื่องหลอมแนวตั้ง/เอียง
เครื่องอบอ่อนต่อเนื่องแนวตั้ง (เช่น DL450-11/WF800) ใช้ร่วมกับอุปกรณ์สรรหาแบบเอียงเพื่อลดความสูงของอุปกรณ์ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานร้อยลวดและบำรุงรักษาโดยไม่ต้องปีนบันได
| วิธีการจับคู่ | ลักษณะโครงสร้าง | ขนาดการผลิตที่เหมาะสม | หมายเหตุ |
| การจับคู่อินไลน์แบบโคแอกเซียล | หน่วยหลอมวางอยู่หลังล้อเลื่อนโดยตรง การดึงขึ้นตามเครื่องหลอม ทำให้เกิดเส้น "การดึงการหลอมการดึงขึ้น" อย่างต่อเนื่อง | ชุดขนาดเล็กถึงขนาดกลางซีรีส์เส้นผ่านศูนย์กลางเดียว | รูปแบบกะทัดรัด เปลี่ยนสายได้รวดเร็ว |
| การนำขึ้นสองด้าน (ซ้าย/ขวา) | แยกหน่วยหยิบขึ้นทั้งสองด้าน โหมดไม่อบอ่อนใช้ทางด้านขวา โหมดอบอ่อนจะสลับไปทางด้านซ้าย | การผลิตผลิตภัณฑ์แบบผสมหลายข้อกำหนด | ช่วยให้สามารถสลับระหว่างกระบวนการอบอ่อนและกระบวนการไม่อบอ่อนได้อย่างรวดเร็ว ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่น |
| ชุดค่าผสมแนวตั้ง/เอียง | Annealer ติดตั้งในแนวตั้งหรือที่เอียง วางตำแหน่งขึ้นบนระนาบเดียวกันหรือพื้นผิวเอียง | โรงปฏิบัติงานที่มีพื้นที่จำกัดหรือเส้นทางที่มีปริมาณงานสูง | ลดความสูงของอุปกรณ์ บำรุงรักษาและใช้งานได้ง่ายขึ้น |
| การกำหนดค่าที่ถอดออกได้แบบโมดูลาร์ | โมดูลการวาด การอบอ่อน และการเก็บเข้าเป็นมาตรฐานและสามารถประกอบ/ถอดประกอบได้ตามต้องการ | โปรเจ็กต์แบบกำหนดเอง การทดลองระยะสั้น | รอบการจัดส่งสั้น ต้นทุนต่ำสำหรับการอัพเกรดหรือกำหนดค่าใหม่ในภายหลัง |
จะเลือกวิธีการหลอมที่เหมาะสมได้อย่างไร?
1. ติดต่อการหลอมกระแสไฟฟ้าลัดวงจร
วิธีนี้ใช้กระแสกับลวดผ่านล้อนำไฟฟ้า โดยใช้ความต้านทานของโลหะในการสร้างความร้อน ทำให้สามารถอบอ่อนได้รวดเร็วและสม่ำเสมอ เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความนำไฟฟ้าสูง เช่น ทองแดง เงิน และทองเหลือง เทคโนโลยีที่สมบูรณ์พร้อมการใช้พลังงานค่อนข้างต่ำ
2. อุ่น-อุ่น อบอ่อนสามขั้นตอน (CAPL)
การอุ่นเครื่องทำได้ก่อนด้วยการไหลเวียนของอากาศ ตามด้วยการระบายความร้อนด้วยความเร็วปานกลางผ่านส่วนผสมของละอองน้ำและอากาศ และสุดท้ายก็ทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อสร้างรูปร่าง กระบวนการนี้รักษาความเหนียวของวัสดุในขณะที่ปรับปรุงผิวสำเร็จ และมักใช้กับสายไฟอุตสาหกรรมที่ต้องการประสิทธิภาพเชิงกลที่สูงขึ้น
3. การหลอมเจ็ทการไหลของอากาศแบบสามเหลี่ยม
การไหลเวียนของอากาศความเร็วสูงจะถูกพ่นลงบนพื้นผิวลวดโดยตรง ทำให้เกิดโซนอุณหภูมิสูงเฉพาะที่ตามด้วยการทำความเย็นอย่างรวดเร็ว เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ลวดละเอียดที่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับการอบอ่อนที่สม่ำเสมอและการควบคุมออกซิเดชันที่พื้นผิว
4. เกณฑ์การคัดเลือก
คุณสมบัติของวัสดุ: สำหรับวัสดุที่มีความนำไฟฟ้าสูง เช่น ทองแดงและเงิน ควรเลือกใช้การหลอมแบบสัมผัส สำหรับโลหะผสมหรือวัสดุที่ต้องการการควบคุมโครงสร้างจุลภาคอย่างละเอียด สามารถใช้การอุ่น-อุ่น หรือการอบอ่อนแบบสามเหลี่ยมได้
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางลวด: เส้นผ่านศูนย์กลางละเอียด (≤0.30มม.) เหมาะสำหรับการหลอมเจ็ตของกระแสลมเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไป เส้นผ่านศูนย์กลางลวดที่หนาขึ้นสามารถใช้การหลอมแบบสัมผัสได้
ความเร็วในการผลิต: การวาดลวดด้วยความเร็วสูง (>20 ม./วินาที) จำเป็นต้องมีการซิงโครไนซ์การอบอ่อนที่แข็งแกร่ง แนะนำให้ใช้การอบอ่อนแบบกระแสไฟหรือการหลอมด้วยลม สำหรับการผลิตที่ความเร็วต่ำ การอุ่น-อุ่นซ้ำแบบหลายขั้นตอนเป็นทางเลือกหนึ่ง
ข้อกำหนดด้านคุณภาพ: เมื่อต้องการการตกแต่งพื้นผิวที่สูงมากและความสม่ำเสมอของโครงสร้างจุลภาค การอุ่น-อุ่นซ้ำสามขั้นตอนจะให้โปรไฟล์การทำความเย็นที่ควบคุมได้มากขึ้น
| วิธีการหลอม | หลักการทำงาน | เส้นผ่านศูนย์กลางลวด / วัสดุที่เหมาะสม | ปัจจัยการคัดเลือกที่สำคัญ |
| การหลอมแบบสัมผัส (Resistive) (อิเล็กโทรด/ลูกกลิ้งอบอ่อน) | ลวดผ่านลูกกลิ้งนำไฟฟ้าในขณะที่กระแสไหล ความต้านทานไฟฟ้าทำให้เกิดความร้อนสำหรับการหลอม | ลวดทองแดงหรือเงิน 0.30 มม. – 0.60 มม. ที่มีค่าการนำไฟฟ้าสูง | ทำงานได้ดีที่สุดกับสายไฟที่หนากว่า ให้ความร้อนสม่ำเสมอ ต้นทุนค่อนข้างต่ำ ต้องควบคุมกระแส/แรงดันไฟฟ้าเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไป |
| อุ่นล่วงหน้า → อบอ่อน → อุ่นซ้ำ (สามขั้นตอน) | การให้ความร้อนล่วงหน้าที่อุณหภูมิต่ำเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน การอบอ่อนที่อุณหภูมิสูงเพื่อการตกผลึกใหม่ ตามด้วยการให้ความร้อนซ้ำเพื่อปรับปรุงความสม่ำเสมอ | ลวดทองแดงหรืออะลูมิเนียมความบริสุทธิ์สูง 0.20 มม.–0.45 มม | ต้องการความสม่ำเสมอและสมรรถนะทางกลสูง จำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ |
| อุ่นล่วงหน้าสองขั้นตอน → อบอ่อน | เฉพาะขั้นตอนการอุ่นก่อนก่อนการอบอ่อนโดยตรง ซึ่งจะทำให้กระบวนการง่ายขึ้น | เส้นผ่านศูนย์กลางปานกลาง (0.30 มม.–0.55 มม.) | เหมาะสำหรับปริมาณงานสูงที่สามารถทนต่อความผันผวนของอุณหภูมิได้ ต้นทุนอุปกรณ์ที่ต่ำกว่า |
| การหลอมด้วยเจ็ตการไหลของอากาศแบบสามเหลี่ยม | ก๊าซความเร็วสูง (หรือก๊าซเฉื่อย) พุ่งเข้าหาพื้นผิวลวดโดยตรง ทำให้เกิดโซนร้อนเฉพาะที่ตามด้วยการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว | สายไฟละเอียด (≤0.30มม.) และวัสดุที่ไวต่อการเกิดออกซิเดชัน | ป้องกันการเกิดออกซิเดชันบนสายไฟเส้นเล็ก การระบายความร้อนที่รวดเร็ว ต้นทุนเงินทุนที่สูงขึ้น เหมาะสำหรับข้อกำหนดด้านการตกแต่งพื้นผิวที่เข้มงวด |
| การเหนี่ยวนำ (แม่เหล็กไฟฟ้า) การหลอม | สายไฟได้รับความร้อนจากสนามแม่เหล็กสลับในขดลวด โดยให้ความร้อนแบบไม่สัมผัส | โลหะผสมชนิดพิเศษที่ต้องหลีกเลี่ยงการทำความร้อนแบบสัมผัส | อุปกรณ์ที่ซับซ้อน การใช้พลังงานที่สูงขึ้น ใช้สำหรับสายไฟพิเศษคุณภาพสูง |
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
Q1: บทบาทของเครื่องดึงและหลอมสายเคเบิลในการผลิตสายเคเบิลคืออะไร?
ตอบ:เครื่องดึงและอบอ่อนสายเคเบิลใช้ในการอบชุบลวดโลหะที่ยืดออกด้วยความร้อน ขจัดความเครียดภายใน ปรับปรุงการนำไฟฟ้าและความแข็งแรงทางกล และรับประกันคุณภาพของการตีเกลียวและการอัดขึ้นรูปปลอกในภายหลัง
Q2: อะไรคือข้อได้เปรียบทางการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ของ Dachen Machinery ในตลาดภายในประเทศและต่างประเทศ?
A:1 อัตราส่วนต้นทุนต่อประสิทธิภาพสูงและการจัดส่งที่รวดเร็ว 2) ทีมงาน R&D ประกอบด้วยพนักงานมากกว่า 20% และถือสิทธิบัตรหลายฉบับ 3 การรับรองระบบคุณภาพ ISO9001: 2008 และเทคโนโลยีได้รับการยอมรับว่าเป็นผู้นำในอุตสาหกรรม
Q3:ทีม R&D ของ Dachen Machinery มีขนาดเท่าใด
ตอบ:บริษัทมีช่างเทคนิคมืออาชีพมากกว่า 60 คน ซึ่งวิศวกรอาวุโสคิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 20%
ลิขสิทธิ์ © Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. All rights reserved. Custom เครื่องรีดแบบเคเบิล Manufacturers
