หลักการทำงานของ Single Twist Cabling Machine คืออะไร?

เหตุใดเครื่องเดินสายแบบบิดเดี่ยวจึงครองการผลิตสมัยใหม่

ก เครื่องเดินสายแบบบิดเดี่ยว บรรลุการพันสายไฟผ่าน การเคลื่อนที่แบบหมุนด้วยคานยื่นร่วมกับการฉุดลากแบบซิงโครนัสที่ควบคุมโดย PLC การส่งมอบ ประสิทธิภาพการผลิต 2 เท่า ของเครื่องตีเกลียวแบบเฟรมแบบดั้งเดิม โดยทั่วไปช่วงระดับเสียงจะครอบคลุม 20 มม. ถึง 350 มม ด้วยความทนทานที่แม่นยำของ ±0.5% ถึง ±2% ควบคุมผ่านอินเทอร์เฟซ PLC หน้าจอสัมผัสพร้อมการติดตามทางอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องจักรเหล่านี้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับสายไฟ สายเคเบิลข้อมูล (Cat5/Cat6/Cat7) และสายเคเบิลสื่อสาร เนื่องจากมีขนาดกะทัดรัด การควบคุมแรงดึงที่มั่นคง และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่า

หลักการทำงานและกลไกการพันเกลียว

สถาปัตยกรรมโรตารีคานยื่น

เครื่องเดินสายเคเบิลแบบบิดเดี่ยวทำงานในรูปแบบคานยื่นออกมา โดยที่ตัวเครื่องที่หมุนได้จะยึดกระสวยแบบจ่ายออกไว้ที่ปลายด้านหนึ่งในขณะที่ปลายอีกด้านยังคงอยู่กับที่ การออกแบบ "ด้านนอก/ด้านใน" นี้ประกอบด้วยส่วนโค้งแบบบิด ระบบการยึดเกาะ กลไกการหยิบขึ้น และการเคลื่อนที่แบบไซโคลิด โครงสร้างคานยื่นช่วยให้มั่นใจได้ ความเฉื่อยหมุนต่ำ ช่วยให้ทำงานด้วยความเร็วสูงในขณะที่ยังคงรักษาเสถียรภาพทางกลและลดระดับเสียง

กระบวนการวางสาย

สายไฟหลักที่มีฉนวนหลายเส้นจะถูกป้อนจากไส้กระสวยแบบจ่ายออกผ่านตัวกั้นแบบควบคุมความตึงเข้าไปในหัวคานยื่นแบบหมุนได้ เมื่อหัวหมุน สายไฟที่ประกอบจะเกิดการบิดเพียงครั้งเดียวต่อรอบ กว้านฉุดแบบซิงโครไนซ์จะดึงสายเคเบิลที่ตีเกลียวไปข้างหน้าด้วยความเร็วของสายที่ควบคุมได้อย่างแม่นยำ ในขณะที่แกนม้วนเก็บจะรวบรวมผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปด้วยการเคลื่อนที่ในแนวขวาง สูตรสำคัญที่ควบคุมความเร็วในการผลิตคือ:

ความเร็วของเส้น (ม./นาที) = (ระยะพิทช์ มม. × ความเร็วรอบการหมุน) / 1,000

ตัวอย่างเช่น ที่ระยะพิทช์ 100 มม. และ 600 RPM ความเร็วของเส้นจะสูงถึง 60 ม./นาที

ระบบควบคุมการเชื่อมโยงแบบคู่

ตัวเครื่องมีพนักงาน การควบคุมการเชื่อมโยงทางกลและไฟฟ้าแบบคู่ เพื่อซิงโครไนซ์การเคลื่อนไหวที่สำคัญสี่ประการ: การบิดสายเคเบิลคานยื่น, การขึ้นของกระสวย, การเคลื่อนที่แบบลูกสูบ และแรงดึงที่จ่ายออก ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพซิงโครนัสที่ดีเยี่ยมในระหว่างการสตาร์ท การทำงานปกติ การหยุดช้า และสภาวะการหยุดฉุกเฉิน โดยรักษาระยะบิดให้คงที่และมีข้อผิดพลาดน้อยที่สุดตลอดทุกสถานะการทำงาน

ประสิทธิภาพการผลิตและข้อได้เปรียบเชิงเปรียบเทียบ

ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นเชิงปริมาณ

ส่งมอบเครื่องเดินสายแบบเกลียวเดี่ยว ประสิทธิภาพการผลิตสูงขึ้น 2 เท่า กว่าเครื่องเดินสายเคเบิลแบบเฟรมแบบดั้งเดิม ตัวชี้วัดประสิทธิภาพเฉพาะได้แก่:

• ความเร็วการหมุนสูงสุด: 800 รอบต่อนาที (รุ่น 630 มม.) ถึง 400 รอบต่อนาที (รุ่น 1250 มม.)
• ช่วงความเร็วในการผลิตที่เหมาะสมที่สุด: 30-120 ม./นาที
• การประหยัดพลังงานเซอร์โวมอเตอร์: ลด 20% เมื่อเทียบกับระบบทั่วไป

ข้อได้เปรียบที่สำคัญเหนือเครื่องพันเกลียวแบบดั้งเดิม

คุณภาพและประโยชน์การดำเนินงาน

จำนวนล้อนำทางลวดที่ลดลง—โดยทั่วไป รอกคู่มือเพียง 3 ตัว ก่อนหยิบขึ้นมา—รักษาคุณสมบัติทางไฟฟ้าของสายไฟและรักษาหน้าตัดแบบกลม คลัตช์ผงแม่เหล็กหรือระบบปรับแรงตึงแบบนิวแมติกมีให้ การควบคุมความตึงการติดตามอัตโนมัติ ที่ยังคงความเสถียรตั้งแต่ม้วนเปล่าไปจนถึงม้วนเต็ม ทำให้ไม่จำเป็นต้องปรับด้วยตนเองในระหว่างดำเนินการผลิต นอกจากนี้ การออกแบบคานยื่นพร้อมระบบหล่อลื่นน้ำมันอัตโนมัติและระบบตรวจจับอุณหภูมิตลับลูกปืนช่วยยืดอายุเครื่องจักรในขณะที่ลดการหยุดทำงานของการบำรุงรักษา

ช่วงระยะพิทช์และการควบคุมที่แม่นยำ

กdjustable Pitch Specifications

ช่วงระยะพิทช์ของการพันเกลียวจะแตกต่างกันไปตามรุ่นของเครื่องจักรและข้อกำหนดการใช้งาน ข้อมูลจำเพาะมาตรฐานสำหรับรุ่นยอดนิยม ได้แก่:

• รุ่น 630 มม.: ระยะพิทช์ 20-200 มม. หรือ 20-250 มม
• รุ่น 800 มม.: ระยะพิทช์ 30-300 มม
• รุ่น 1,000 มม.: ระยะพิทช์ 40-250 มม
• รุ่น 1250 มม.: ระยะพิทช์ 30-350 มม

กลไกการควบคุมที่แม่นยำ

ความแม่นยำของระดับเสียงทำได้ผ่านสถาปัตยกรรมการควบคุมหลายชั้น:

1. การเขียนโปรแกรม PLC หน้าจอสัมผัส: ผู้ปฏิบัติงานตั้งค่าระยะห่างเป้าหมายโดยตรงบนอินเทอร์เฟซ HMI โดย PLC จะคำนวณและรักษาอัตราส่วนที่แน่นอนระหว่างความเร็วในการหมุนและความเร็วของสาย
2. การติดตามระดับเสียงอิเล็กทรอนิกส์: ระบบตอบรับแบบเรียลไทม์จะตรวจสอบระดับเสียงจริงระหว่างการเร่งความเร็ว การชะลอตัว และการทำงานในสภาวะคงที่ และแก้ไขความเบี่ยงเบนโดยอัตโนมัติ
3. การสำรองข้อมูลการเชื่อมโยงทางกล: ก secondary mechanical linkage system ensures pitch stability even during emergency stops or power fluctuations.
4. การซิงโครไนซ์เซอร์โวมอเตอร์: เซอร์โวไดรฟ์อิสระสำหรับโรเตอร์หลัก กว้าน และการเคลื่อนที่จะรักษาอัตราส่วนความเร็วที่แม่นยำ ความแม่นยำของสนาม ±0.5% ในรุ่นขั้นสูงและ ±2% บนการกำหนดค่ามาตรฐาน

ทิศทางการบิดและการกำหนดค่าพิเศษ

เครื่องรองรับทั้งสองอย่าง ทิศทางการบิดตัว "S" และ "Z" สามารถเลือกได้ผ่านอินเทอร์เฟซการควบคุม สำหรับการใช้งานเฉพาะทาง เช่น สายเคเบิลข้อมูลที่ต้องใช้การบิดกลับ ระบบสามารถรวมเข้ากับหน่วยจ่ายการบิดย้อนกลับที่ใช้งานอยู่เพื่อให้บรรลุผล อัตราการบิดกลับ 0-50% ช่วยลดความเค้นของสายไฟและปรับปรุงความสมบูรณ์ของสัญญาณในการใช้งานความถี่สูง

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและการเลือกรุ่น

คำถามที่พบบ่อย: คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องเดินสายแบบ Single Twist

Single Twist Cabling Machine สามารถผลิตสายเคเบิลประเภทใดได้บ้าง

เครื่องเดินสายไฟแบบเกลียวเดี่ยวเหมาะสำหรับ สายไฟ, สาย PVC/PE, สายข้อมูล (Cat5/Cat6/Cat7), สายคอมพิวเตอร์, สายสัญญาณความถี่สูง, สายสื่อสาร, สายเดินทะเล, สายควบคุม และสายหุ้มฉนวนร่วมศูนย์กลางแบบยืดหยุ่นพิเศษ . นอกจากนี้ยังสามารถดำเนินการตามข้อกำหนดการเดินสายแบบรวมศูนย์และการเดินสายด้านข้างได้พร้อมๆ กัน

เครื่องจักรจะรักษาความตึงให้คงที่ตลอดการดำเนินการผลิตได้อย่างไร

ตัวเครื่องมีพนักงาน คลัตช์ผงแม่เหล็กหรือรางแรงดึงแบบนิวแมติก พร้อมการติดตามขนาดกระสวยอัตโนมัติ ระบบจะตรวจจับเส้นผ่านศูนย์กลางที่เปลี่ยนแปลงของล้อม้วนเก็บในขณะที่เติม และจะปรับแรงบิดโดยอัตโนมัติเพื่อรักษาไว้ ความตึงคงที่จากล้อเปล่าไปจนถึงล้อเต็ม ขจัดการแทรกแซงด้วยตนเองและรับประกันโครงสร้างสายเคเบิลที่สม่ำเสมอ

โดยทั่วไปเวลาในการตั้งค่าสำหรับการเปลี่ยนข้อมูลจำเพาะของสายเคเบิลคือเท่าใด

ด้วยการจัดเก็บพารามิเตอร์ที่ควบคุมโดย PLC และส่วนประกอบทางกลที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว เวลาในการตั้งค่าจึงลดลงอย่างมากเมื่อเทียบกับเครื่องจักรแบบเดิม ผู้ประกอบการสามารถ เก็บสูตรผลิตภัณฑ์หลายรายการไว้ใน HMI และเรียกคืนได้ทันที ช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนเหลือประมาณ 15-30 นาที สำหรับการปรับระดับเสียงและความตึง

เครื่องสามารถติดเทปและพันพร้อมกันกับการพันเกลียวได้หรือไม่

ใช่. รวมโมเดลขั้นสูง เครื่องติดเทปกึ่งกลางความเร็วสูงแนวนอนหัวเดียว และ เครื่องติดเทปตามยาวสองหัว . ความตึงในการพันจะถูกควบคุมโดยคลัตช์แม่เหล็กพร้อมการคำนวณอัตโนมัติของ PLC โดยจะรักษาความตึงให้คงที่ตั้งแต่ต้นจนจบ ความเร็วในการอัดเทปสามารถเข้าถึงได้สูงสุด 2,500 รอบต่อนาที บนหน่วยประสิทธิภาพสูง

มีคุณสมบัติด้านความปลอดภัยและการบำรุงรักษาอะไรบ้าง?

คุณสมบัติด้านความปลอดภัยมาตรฐาน ได้แก่ การตรวจจับการแตกหักของสายไฟอัตโนมัติพร้อมการปิดเครื่องทันที ปุ่มหยุดฉุกเฉิน กล่องหุ้มฉนวนกันเสียง และลูกโซ่นิรภัยหลายอัน คุณสมบัติการบำรุงรักษาประกอบด้วยระบบหล่อลื่นน้ำมันอัตโนมัติ การตรวจจับอุณหภูมิตลับลูกปืนอัตโนมัติพร้อมคำเตือนการระบายความร้อน และการออกแบบแบบแยกส่วนเพื่อให้เปลี่ยนส่วนประกอบได้ง่าย ตลับลูกปืนหลักมักจะใช้ ตลับลูกปืนความแม่นยำของสวีเดนหรือญี่ปุ่น เพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น

การออกแบบคานยื่นออกมาปรับปรุงคุณภาพของสายเคเบิลอย่างไรเมื่อเปรียบเทียบกับดรัมทวิสเตอร์

การออกแบบคานยื่นออกมาทำให้เกิด เส้นทางเคเบิลสั้นเป็นพิเศษ โดยมีจุดสัมผัสน้อยที่สุด แตกต่างจากดรัมทอร์สเตอร์ที่ต้องใช้สายเคเบิลพันรอบดรัมขนาดใหญ่ เครื่องบิดเดี่ยวจะเดินสายไฟผ่านเท่านั้น 3 รอก ก่อนที่จะขึ้นรถ ซึ่งจะช่วยลดการเสียดสีพื้นผิว รักษาความสมบูรณ์ของฉนวน และรักษา คุณสมบัติทางไฟฟ้าที่เหนือกว่า ในสายเคเบิลที่เสร็จแล้ว—สำคัญมากสำหรับสายเคเบิลข้อมูลและการสื่อสารที่ความสมบูรณ์ของสัญญาณเป็นสิ่งสำคัญที่สุด