กระบวนการหลักที่เกี่ยวข้องกับสายการผลิตสายเคเบิลอุตสาหกรรมมีอะไรบ้าง

กระบวนการหลักของสายการผลิตสายเคเบิลอุตสาหกรรม

สมบูรณ์ สายการผลิตสายเคเบิลอุตสาหกรรม ประกอบด้วยสี่ขั้นตอนสำคัญ: การเตรียมตัวนำ → การอัดขึ้นรูปฉนวน → การเดินสายและการคัดกรอง → การหุ้มและการทดสอบ . ขั้นตอนเหล่านี้แปลงทองแดงหรืออะลูมิเนียมดิบให้เป็นสายไฟหรือสายควบคุมที่เสร็จแล้ว สำหรับสาย XLPE ไฟฟ้าแรงสูง ความเร็วของสายสามารถเข้าถึงได้ 1500 ม./นาที ระหว่างการเป็นฉนวน ในขณะที่การควบคุมความจุที่แม่นยำจะรักษาความแปรผันให้ต่ำกว่า ±1%

1. การพันตัวนำและการบำบัดล่วงหน้า

กระบวนการนี้เริ่มต้นด้วยการพันสายไฟบางๆ หลายเส้นเพื่อสร้างตัวนำที่ยืดหยุ่น ใช้เครื่องตีเกลียวแบบแข็งหรือเครื่องตีเกลียวแบบดรัมจนถึง 61 สาย สามารถรวมกันได้ เครื่องตีเกลียวแบบแข็ง BS-630 ของ Dachen ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความยาวการวางที่แม่นยำ โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 60 มม. ถึง 120 มม. ขึ้นอยู่กับหน้าตัดของสายเคเบิล การให้ความร้อนล่วงหน้าตามมา โดยเพิ่มอุณหภูมิของตัวนำเป็น 120°C–160°C เพื่อขจัดความชื้นและเพิ่มการยึดเกาะของฉนวน

พารามิเตอร์หลักสำหรับการพันเกลียว:

• อัตราส่วนเลย์ (ความยาวเลย์ / เส้นผ่านศูนย์กลาง) โดยทั่วไปคือ 16–22 สำหรับการตีเกลียวแบบมีศูนย์กลาง
• ความแม่นยำในการควบคุมแรงดึง: ±3% เพื่อไม่ให้สายไฟขาด
• ผลผลิตประจำปีของเส้นเกยตื้นของ Dachen: มากกว่า 5,000 ตัน ของตัวนำทองแดง

2. การอัดรีดและการบ่มฉนวน

การอัดขึ้นรูปเป็นหัวใจสำคัญของสายการผลิต เครื่องอัดรีดขนาด 120 มม. ทำงานที่ความเร็วของสกรู 60–90 รอบต่อนาที , ใช้ชั้นฉนวน สำหรับโพลีเอทิลีนแบบเชื่อมขวาง (XLPE) จะมีท่อวัลคาไนซ์แบบต่อเนื่อง (CV) ตามมา โดยมีแรงดันไอน้ำที่ 1.6 เมกะปาสคาล และอุณหภูมิ 200°ซ เพื่อให้เกิดการเชื่อมโยงข้ามที่เหมาะสม กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้รวมเกจเลเซอร์ที่วัดเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างต่อเนื่อง การเบี่ยงเบนใดๆ เกินกว่านั้น ±0.05 มม กระตุ้นการปรับความเร็วของสกรูอัตโนมัติ

สายการอัดรีดของ Dachen ติดตั้ง PLC ของ Siemens และ HMI หน้าจอสัมผัส ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถจัดเก็บได้มากถึง การตั้งค่าสูตรได้ 200 สูตร . ระยะเวลาในการเปลี่ยนแปลงระหว่างความหนาของฉนวนที่แตกต่างกันจะลดลงเหลือต่ำกว่า 30 นาที เนื่องจากการออกแบบหัวแบบปลดเร็ว

ความหนาของฉนวนโดยทั่วไปสำหรับสายเคเบิลอุตสาหกรรม (ตามมาตรฐาน IEC 60502):

3. การเดินสาย การคัดกรอง และการหุ้มเกราะ

แกนหุ้มฉนวนหลายแกนถูกประกอบขึ้นในขั้นตอนการเดินสายเคเบิล สายเคเบิลของดาวเคราะห์หรือดรัมทวิสเตอร์ประกอบเข้าด้วยกัน 5 คอร์ พร้อมกันโดยใช้เทปพันเล่มเพื่อยึดชุดประกอบ สำหรับสายเคเบิลแบบชีล แล็ปเปอร์เทปทองแดงจะทาชั้นด้วย ทับซ้อนกัน 25% เพื่อรับประกันความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า ในสายเคเบิลหุ้มเกราะ ลวดเหล็กชุบสังกะสี (เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.9 มม. – 3.15 มม ) จะถูกใช้ด้วยความตึงที่แม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงการเยื้องแกนกลาง

1250/3 3 ดรัมทอร์นาโดของ Dachen สามารถวางสายเคเบิลได้สูงสุดถึง 3000 มม โดยมีความเร็วรับอยู่ที่ 40 ม./นาที . กลุ่มผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยชุดเตรียมเกลียวที่ช่วยลดความเครียดภายใน ปรับปรุงความยืดหยุ่นของสายเคเบิลได้สูงสุดถึง 20% เมื่อเทียบกับเส้นธรรมดา

4. การหุ้มและการทดสอบขั้นสุดท้าย

เครื่องอัดรีดแบบหุ้มขั้นสุดท้ายใช้ปลอกหุ้ม PVC หรือ LSZH สีดำ อุณหภูมิกระบอกอัดรีดจะถูกแบ่งโซนจาก 160°C ถึง 200°C . เครื่องทดสอบประกายไฟทำงานที่ 5 กิโลโวลต์ถึง 15 กิโลโวลต์ วิ่งในบรรทัดเพื่อตรวจจับรูเข็ม หลังจากระบายความร้อนรางน้ำ (อุณหภูมิน้ำไล่ระดับจาก 60°ซ ถึง 20°ซ ) สายเคเบิลจะผ่านตัวตรวจสอบความจุไฟฟ้าเพื่อให้แน่ใจว่ามีศูนย์กลางร่วมด้านบน 90% .

Dachen ผสานรวม a การทดสอบประกายไฟ DC และการทดสอบไฟฟ้ากระแสสลับแรงสูง (สูงสุด 35 กิโลโวลต์ ) สำหรับสายไฟแรงดันปานกลาง ข้อมูลการทดสอบทั้งหมดถูกบันทึกด้วยความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ อัตราการปฏิเสธในบรรทัดสมัยใหม่อยู่ด้านล่าง 0.5% เนื่องจากการควบคุมแบบวงปิด

มีการตรวจสอบคุณภาพในสายการผลิต:

1. เส้นผ่านศูนย์กลางและรูปไข่ (สแกนด้วยเลเซอร์ที่ 1,000 Hz)
2. ความเยื้องศูนย์ (X-ray หรือการเหนี่ยวนำแม่เหล็ก)
3. ความพรุน (การทดสอบการปล่อยประจุบางส่วนสำหรับสายเคเบิล HV)
4. ข้อบกพร่องพื้นผิว (การตรวจสอบกล้อง)

ความเชี่ยวชาญด้านการผลิตชั้นนำของอุตสาหกรรม

Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นใน 1997 ,ดำเนินธุรกิจอย่างทันสมัย 10,000 ตร.ม สิ่งอำนวยความสะดวกที่มีมูลค่าผลผลิตต่อปีเกิน 50 ล้านหยวน . ในฐานะองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงระดับประเทศและเป็น SME "เฉพาะทาง การกลั่นกรอง ลักษณะเฉพาะ และนวัตกรรม" ในมณฑลเจียงซู Dachen มีพนักงานมากกว่า ผู้เชี่ยวชาญ 60 คน โดยมีวิศวกรอาวุโสคอยดูแลการบัญชี มากกว่า 20% ของพนักงาน บริษัทได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2008 และนำเสนอโซลูชันการผลิตสายเคเบิลแบบครบวงจร รวมถึงสายเคเบิล LAN ระบบเคเบิลอุตสาหกรรม และเครื่องจักรแปรรูปพลาสติก ซึ่งได้รับความไว้วางใจจากลูกค้าในด้านประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่โดดเด่นและการสนับสนุนหลังการขายโดยเฉพาะ

คำถามที่พบบ่อย: สายการผลิตสายเคเบิลอุตสาหกรรม

ความเร็วสายทั่วไปของสายเคเบิล CAT6 LAN เป็นเท่าใด

สาย LAN ความเร็วสูงจาก Dachen ทำงานที่ 1200–1500 ม./นาที สำหรับฉนวนตัวนำ โดยมีตัวสะสมนักเต้นเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของแรงตึง ส่วนการบิดสำหรับคู่ทำงานที่ 4,000 รอบ/นาที โดยใช้ทอร์นาโดแบบบิดสองครั้ง

คุณจะเปลี่ยนจากฉนวน PVC เป็น XLPE โดยไม่ต้องหยุดทำงานนานได้อย่างไร

สายการอัดรีดที่ทันสมัยมี ตัวเปลี่ยนหน้าจอที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว และระบบชำระล้าง สามารถเปลี่ยนวัสดุได้อย่างสมบูรณ์ รวมถึงการทำความสะอาดสกรูและการรักษาเสถียรภาพอุณหภูมิ สามารถทำได้ใน น้อยกว่า 45 นาที โดยใช้สารชะล้าง

ระยะเวลาคืนทุนสำหรับสายเคเบิลอุตสาหกรรมเต็มรูปแบบคือเท่าไร?

จากข้อมูลลูกค้าของ Dachen สายการผลิตขนาดกลางที่ผลิตสายเคเบิลได้ 500 กม. ต่อเดือนสามารถคืนทุนได้ภายใน 18–24 เดือน ขึ้นอยู่กับราคาทองแดงในท้องถิ่นและต้นทุนพลังงาน

สายเดียวกันสามารถผลิตได้ทั้งสายไฟและสายควบคุมหรือไม่

ใช่. เส้นที่ยืดหยุ่นพร้อมสกรูอัดรีดแบบเปลี่ยนได้ (อัตราส่วน L/D 25:1 ถึง 30:1 ) และกว้านแบบปรับได้สามารถครอบคลุมขนาดตัวนำตั้งแต่ 0.5 มม.² ถึง 400 มม.² ทำให้เหมาะกับทั้งสองประเภท Dachen นำเสนออุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานที่ปรับแต่งได้เพื่อตอบสนองส่วนผสมการผลิตเฉพาะ